平面磨床视频教程大全


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1.平面磨床有两种砂轮修整方法:1.将金刚石砂轮修整器放在工作台上,砂轮线性往复运动以进行修整。 2.砂轮轴上有一个金刚笔,来回移动金刚笔以修整砂轮。


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2.你好,我是泰州晨虹数控的,我可以为你解答一些相关知识。平面磨床在使用过程中要注意的16个事项1.操作的时候,头发长的操作者戴好工作帽,操作时严禁带手套,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。2.进入车间后未经了解平面磨床性能,不能私自动用机床设备和电气开关。3.操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问,禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。4.砂轮安装前需经静平衡实验,未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求,严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。5.砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固,严禁使用没有防护装置的磨床。6.砂轮安装后要经过5~10分钟试运转,启动时不要过急,要点动检查。开车后,空转1—2分钟,待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。7.平面磨床各油路系统必须通畅,主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。8.外圆磨床用顶针装夹时,顶针必须顶在顶针孔内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时,工件周围必须用挡铁,而且挡铁高度为工件的23,待工件吸牢后方可进行加工。9.严格遵守开车对砂轮的规定,将砂轮引向工件时应非常均匀和小心,避免撞击。10.行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。11.操作者站在砂轮旋转方向的侧面,不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。12.砂轮快速行进时,位置必须适当,防止砂轮与工件相碰。13.干磨工件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关闭冷却液,让砂轮空转1—2分钟进行脱水。14.机床停车时必须先将砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心,不要碰撞砂轮或工作台面。15.操作中如平面磨床出现异常,必须立即切断电源。一旦发生事故,应立即采取措施保护现场,并报告公司相关部门检查修理。16.使用完平面磨床后须擦净机床,在指定部位加注润滑油,各部件调整到正常位置,将场地清扫干净,然后关闭电源。平面磨床操作二十个要求:十不准,十必须在新手在操作平面磨床时,特别是M7120A、M7120,M7130,MM7132A,M7140,M7150A,SFS等型号的平面磨床应严格按照以下十不准,十必须来严格要求自己。十个不准(1)不准超负荷、超规格(超重、超长、超宽、超高)使用设备。(2)不准擅自开动他人的设备。(3)不准开车变速(特殊结构例外)。(4)不准在设备运转时离开设备。(5)不准在光洁面或导轨面上放置工具、工件、油壶等。(6)不准在装卸工件及工具时用大锤猛力敲打、以防碰伤台面和导轨面。(7)不准在没有保险、限位、防护装置的情况下开动设备。(8)不准用精密或精加工机床加工粗加工活。(9)不准随意拆卸或窜用设备零件与附件及使用不合格的板手和套筒。(10)不准在设备运转时使用反车制动和利用设备运转拆卸工具,或用脚操纵手柄。十个必须(1)工作前必须详细了解前一班机床的运转情况,检查各部手柄是否在规定位置。(2)工作前须按润滑规范要求添加经过过滤的润滑油,并检查油路是否畅通。(3)必须保持油箱、油壶、油枪及各种盛油器具、油毡、油垫、油线、油杯及油盒的清洁,并定时清洗或更换。(4)工作前必须检查配电箱、安全灯、导线、接地线等是否安全可靠,配电箱盖一定要关闭。(5)如继续加工上一班未完成的工件时,必须首先认真检查工件,刀具是否夹紧,是否安全可靠。(6)工作时必须注意冲击性进刀及工作物突出部分。(7)操作者离开机床,更换刀具、工件及调整时,必须将切削刀具退离工件后方可停车。(8)工作后必须切断电源,对工卡量具及附件要妥善放好,清楚铁屑,擦拭机床,打扫工作场地,对滑动面涂以薄层润滑油并填写各项记录。(9)机床发生故障或产生不正常现象时,必须立即停车并检查原因,排除故障并立即报告有关部门。


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